根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運(yùn)而生各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝。主要解決顏料的潤(rùn)濕，分散，分散穩(wěn)定性。其追求目標(biāo)是高質(zhì)量，高產(chǎn)量，低能耗，低成本。對(duì)林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝法和濕法生產(chǎn)工藝法。
干法生產(chǎn)工藝法主要是利用助劑對(duì)顏料表面進(jìn)行處理，利用樹(shù)脂熔體粘度對(duì)顏料進(jìn)行剪切，分散，混煉的穩(wěn)定化處理。目前較典型的是高速混合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)配套加工工藝以及密煉機(jī)加工工藝。
濕法生產(chǎn)工藝法則是利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤(rùn)濕處理。利用顏料親油的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。目前較典型為捏和轉(zhuǎn)相法和三輥油墨法。
捏合沖洗法為引進(jìn)瑞士汽巴嘉基公司（CIBA）濕法工藝流程，其生產(chǎn)原理：以水為介質(zhì)，將顏料聚乙烯臘和表面活性劑在—定轉(zhuǎn)速、溫度、PH值，使已分散的顏料從水相轉(zhuǎn)入油相，并被聚乙烯臘包覆，形成0.1至3mm粒子。北京某樹(shù)脂研究所全套引進(jìn)了流水線及生產(chǎn)技術(shù)后并成功采用國(guó)產(chǎn)顏料。采用該工藝流程生產(chǎn)半制品------顏料預(yù)分散料供應(yīng)上市，取得良好經(jīng)濟(jì)效益。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，主要用于PP纖維紡絲色母，相對(duì)成本較高。
熔體剪切法就是通過(guò)樹(shù)脂傳遞高剪切應(yīng)力，從而達(dá)到分散目的的方法。通常塑料在其接近軟化點(diǎn)時(shí)，能產(chǎn)生很大的內(nèi)部剪切應(yīng)力。密煉機(jī)工藝就是采用上述原理。其兩個(gè)轉(zhuǎn)子呈羽翼形，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使物料上下和左右翻滾進(jìn)行混煉，并使物料產(chǎn)生大的摩擦力。剪切力使顏料凝聚體被切割、拉開(kāi)和分散。由于混煉時(shí)，上頂栓落下，密閉加壓，從而使物料混合均勻。熔融剪切分散的好壞與能否產(chǎn)生合適的剪切力有關(guān)，而剪切力大小是與聚合物的粘度成正比，聚合物的粘度又直接取決于加工溫度，因此選擇合適溫度直接影響顏料分散的好壞其產(chǎn)品質(zhì)量與比能（消耗電壓／產(chǎn)出量）和剪切速率（螺桿與密煉室較小間隙／螺桿較大線速度）有關(guān)。該工藝較適用于碳黑母粒生產(chǎn)。世界較大黑色母粒生產(chǎn)廠如美國(guó)卡博特公司（CABOT）就采用該工藝路線。
